一、质量指标

二、产品特点

1、能够有效中和酸性物质和在设备表面稳定成膜，在不需要注氨的情况下，可以防止蒸馏塔顶HCL-H2S-H2O介质设备、管线造成的腐蚀。

2、不含金属及其它对催化剂有害的物质，对下游产品和加工过无影响。

3、加注方便，不影响装置的正常生产。

4、使用后溶解到水相而进入含硫污水处理系统中，对油品质量无影响。

三、使用范围

适用于以石蜡基、中间基、环烷基原油的常减压装置三顶、催化裂化分馏塔顶、延迟焦化分馏塔馏出管线的腐蚀控制，在PH＝4-7时用。

四、产品作用

随着高酸、高硫原油加工量的不断增加，炼油厂设备腐蚀日趋严重，传统的注氨工艺控制腐蚀给人、设备、环境带来的危害已被广泛认知。我公司研制的DMHS-301中和成膜型缓蚀剂属于新型高科技产品，适应于不注氨工艺。它对初馏塔，常减压塔顶部塔板，馏出线，冷凝冷却器等设备管线有优良的缓蚀性能。本产品热稳定性好，毒性低，突出优点是：能有效抑制分散H2S-HCL-CO2-H2O介质及有机酸的腐蚀，并有抗盐垢、污垢的功能。它在金属表面形成单分子吸附膜，改变H＋的氧化还原电位，也可给溶液中的某些氧化剂降低其电位，达到缓刨的目的。通过在多家炼油厂的使用证明，DMHS-301中和成膜型缓蚀剂大大提高了装置炼制含高硫、高酸原油的适应能力，有效降低设备机械管线的腐蚀速率，处长设备的使用周期，保障炼油装置的长期稳定运行，具有明显的经济和社会效益。

五、使用方法

1、用齿轮计量泵连续注入到塔顶管线中

2、正常加入量为20-50ppm。

3、加剂开始15-20天内加剂量按上限（60-80ppm）成膜后按含硫污水铁离子含量调解，一般加剂量（20-50ppm）。铁离子一般控制在＞3。

六、产品包装

专用塑料桶包装，净重180kg／桶。

七、保质期

本产品贮存一年内不变质。

八、注意事项

1、在运输过程中，应轻装轻卸，贮存时密闭、干燥、阴凉。

2、在应用过程中，应根据炼量计算好加入量，连续加入。